În industria textilă modernă, fibrele sintetice au devenit nucleul absolut al lanțului global de aprovizionare cu textile datorită proprietăților lor fizice excelente și rentabilității ridicate. Printre ei, fire de filament de poliester şi fire din fibre de poliester , ca două mari categorii principale, sunt utilizate pe scară largă în domeniul îmbrăcămintei, textilelor pentru casă și textilelor industriale. Alegerea tipului potrivit de fire în funcție de nevoile produsului final și rezolvarea dificultăților de procesare în producție (cum ar fi controlul solidității culorii pentru vopsirea fire de poliester ) sunt esențiale pentru îmbunătățirea valorii adăugate a produsului.
Performanța miezului și compararea parametrilor dintre filamentul de poliester și firele de poliester capse
În selecția procesului, clarificarea parametrilor fizici ai diferitelor forme de fibre de poliester este primul pas pentru optimizarea producției. filament de poliester este compus din fire de fibre continue cu o suprafață netedă și structură strânsă, în timp ce firele discontinue sunt realizate prin tăierea filamentelor în lungimi specifice și apoi filarea lor prin procese de filare a firelor.
Mai jos este o comparație cheie a parametrilor tehnici între cele două tipuri de fire de miez:
| Indicatori fizici/Parametri de performanță | fire de filament de poliester | fire din fibre de poliester |
|---|---|---|
| Formă de fibre | Filament continuu, suprafață netedă, structură strânsă | Fibre discontinue răsucite împreună, suprafața are micro-fuzz |
| Forța de rupere (tenacitate) | Mai mare (mai mare sau egală cu 4,5 cN/dtex) | Ușor mai mic (mai mare sau egal cu 3,5 cN/dtex) |
| Rezistenta la abraziune | Excelent, nu ușor de luat | Bun, dar predispus la formarea de boli în cazul frecării mari |
| Recuperarea umidității / Respirabilitate | Mai scăzut (aproximativ 0,4%), îmbunătățit în principal prin secțiunile transversale ale profilului | Relativ mai bine, golurile dintre fibre favorizează respirabilitatea |
| Aspectul țesăturii | Luciu ridicat, senzație puternică asemănătoare mătăsii, clară | Senzație asemănătoare bumbacului, aspect complet, luciu moale |
| Aplicații principale | Îmbrăcăminte sport, țesături de cămăși de calitate superioară, benzi transportoare industriale | Îmbrăcăminte casual, lenjerie intimă tricotată, țesături asemănătoare bumbacului și amestecate |
Depășirea gâturilor ca lână și căldură: Avantajele compozite ale firului de poliester acrilic
Deși firele de poliester pur au caracteristicile de înaltă rezistență, spălare ușoară și uscare rapidă, poliesterul pur se simte adesea prea rigid în dezvoltarea țesăturilor care urmăresc simțul moale la mână și o reținere ridicată a căldurii. Pentru a rezolva această problemă, fire de poliester acrilic , care combină fibra de poliacrilonitril (acrilic) și poliesterul, a luat ființă.
fire de poliester acrilic realizează cu succes avantaje complementare ale celor două fibre:
Îmbunătățirea senzației de mână și a volumului: Acrilul este cunoscut sub numele de „lână sintetică” și are o rată excelentă de recuperare a ondulației și a elasticității. Atunci când este amestecat cu poliester, poate masca eficient atingerea rigidă și rece a poliesterului, oferind firului o plenitudine și o moliciune similară lânii naturale.
Echilibru anti-pilling și rezistență: țesătura acrilică pură are o rezistență mai mică și este foarte predispusă la formare. După adăugare fire din fibre de poliester , rezistența ridicată și rezistența la uzură a poliesterului acționează ca un suport al scheletului, reducând semnificativ încurcarea părului în timpul proceselor de purtare și spălare.
Abordarea vopsirii fire de poliester Dificultăți ale procesului: rezistență ridicată a culorii și soluții uniforme de vopsire
În lanțul de prelucrare a firelor de poliester, etapa de vopsire este adesea cea în care dificultățile tehnice sunt cele mai concentrate. Deoarece macromoleculele interne ale filament de poliester sunt dispuse foarte strâns cu cristalinitate ridicată și lipsite de grupări funcționale hidrofile, moleculele de colorant convenționale le este extrem de greu de pătruns.
Pentru a obține o calitate înaltă vopsirea fire de poliester (vopsirea firelor de poliester), următoarele elemente ale procesului trebuie să fie strict controlate:
Controlul temperaturii și presiunii
Temperatura de tranziție sticloasă a fibrei de poliester este de aproximativ 80 de grade Celsius. În producția efectivă, metoda de vopsire la temperatură înaltă și la presiune înaltă (HTHP) trebuie adoptată pentru a crește temperatura lichidului de colorant la 130 până la 135 de grade Celsius și pentru a controla presiunea la 0,2 până la 0,3 MPa. În această stare, segmentele macromoleculare din poliester se mișcă violent, microporii instantanei se măresc, iar coloranții dispersați pot intra fără probleme în interiorul fibrei.
Efectul sinergic al dispersantului și al valorii pH-ului
Coloranții dispersivi sunt foarte predispuși la agregare la temperaturi ridicate, ceea ce duce la pete și pete de culoare. Trebuie adăugat un agent de chelare de dispersie la temperatură înaltă foarte eficient. În același timp, valoarea pH-ului băii de colorant trebuie să fie strict controlată într-o stare slab acidă de 4,5 până la 5,5. Dacă valoarea pH-ului este prea mare, coloranții dispersați vor suferi hidroliză, ceea ce duce la o abatere semnificativă a culorii și la scăderea utilizării coloranților.
Compensare eficientă a reducerii
După terminarea vopsirii, unii coloranți și oligomeri nefixați rămân de obicei pe suprafața fibrei. Acest lucru nu numai că reduce rezistența la frecare și rezistența la spălare a vopsirea fire de poliester , dar afectează și intensitatea țesăturii. Folosind hidrosulfit de sodiu (ditionit de sodiu) și sodă caustică pentru curățarea de reducere la 80 de grade Celsius, culorile plutitoare de suprafață pot fi complet descompuse, permițând rezistenței la spălare a produsului final să atingă gradul 4 sau mai mare.
