Fire amestecate de lână sunt utilizate pe scară largă în industriile de îmbrăcăminte și textile de casă, deoarece combină căldura naturală a lânii cu avantajele performanței fibrelor amestecate. Cu toate acestea, în timpul procesului de țesut, părul excesiv și frecvența de rupere a firelor de capăt are impact direct asupra calității țesăturilor și a eficienței producției, devenind o provocare presantă pentru industrie.
Optimizarea materiilor prime cu fibre și îmbunătățirea consistenței calității fibrelor
Cauza principală a problemelor de păr și a firului de capete în firele amestecate de lână se află adesea în fibra brută în sine. Fibrele de lână cu lungime uniformă a fibrei și crimă moderată contribuie la o structură densă și netedă a firelor. Fibrele amestecate, cum ar fi poliester și acrilic, trebuie selectate cu lungimi de fibre care se potrivesc cu lâna pentru a evita discrepanțele semnificative ale lungimii fibrelor care pot provoca părul de fire.
Uniformitatea calității fibrelor este, de asemenea, crucială. Lâna de calitate scăzută conține o concentrație mare de fibre și impurități scurte, ceea ce poate provoca cu ușurință ruperea firelor de capăt în timpul învârtirii. Utilizarea echipamentelor moderne de clasificare și eliminare a impurității pentru a controla strict proporția de fibre scurte din lâna brută poate reduce semnificativ riscul de rupere a firelor.
Optimizarea parametrilor procesului de filare pentru a asigura o structură densă a firelor
Procesul de filare are impact semnificativ asupra părului părului și a capetelor de fire amestecate de lână. Combinarea elimină eficient fibrele și impuritățile scurte, îmbunătățind uniformitatea și puterea firelor, reducând în același timp părul.
Twist este un indicator important al densității firelor. Creșterea corectă a răsucirilor întărește legăturile cu fibre, reduce fibrele libere și expuse și reduce astfel părul și sfârșitul vieții. Cu toate acestea, răsucirea excesivă poate face firele prea rigide, afectând atât senzația de mână, cât și procesarea ulterioară. Acesta trebuie ajustat în mod corespunzător pe baza raportului specific de amestecare și a utilizării prevăzute.
Controlul tensiunii și vitezei mașinii de filare menține o tensiune echilibrată a fibrelor pentru a preveni ruperea firelor. Echipamentele moderne de filare inteligente sunt echipate cu sisteme de monitorizare online care detectează sfârșitul vieții în timp real și ajustează prompt parametrii procesului pentru a îmbunătăți stabilitatea generală.
Optimizarea procesului de țesut reduce stresul de fire. În timpul procesului de țesut, firele sunt supuse unor tensiuni mecanice multiple, inclusiv tensiune, frecare și compresie. Reglarea corectă a tensiunii țesutului și a vitezei de țesut este o măsură cheie pentru a reduce părul și sfârșitul vieții.
Reducerea tensiunii de țesut reduce mișcarea relativă între fibrele de fire și reduce părul cauzat de frecare. Sistemele îmbunătățite de lubrifiere a țesuturilor pot reduce, de asemenea, eficient frecarea dintre părți și părți ale mașinii, prelungind durata de viață a firelor.
Vitezele de țesut excesiv de mari cresc riscul de rupere a firelor și ar trebui ajustate la o gamă rezonabilă bazată pe proprietățile firelor pentru a asigura un echilibru între eficiența producției și calitate.
Utilizați echipamente anti-statice pentru a reduce acumularea statică de energie electrică, ceea ce face ca fibrele de fire să atragă praful și să se respingă reciproc, crescând riscul de rupere a firelor.
Aplicați științific procese de finisare pentru a îmbunătăți proprietățile suprafeței firelor.
Procesele de finisare post-țesuturi sunt la fel de importante pentru controlul părului și ruperii firelor. Procesele de înmuiere și de finisare anti-părul pot forma o peliculă de protecție pe suprafața țesăturii, reducând expunerea la fibre.
Folosiți agenți de finisare și acoperiri potrivite pentru amestecurile de lână pentru a îmbunătăți legătura suprafeței fibrelor și a reduce vărsarea fibrelor în timpul pătrunderii și frecării firelor.
Controlul precis al temperaturii și timpului în timpul proceselor de spălare și uscare este crucial pentru a evita temperaturile ridicate și forțele mecanice excesive care pot duce la ruperea fragilă a fibrelor.
Aplicarea nanotehnologiei oferă noi căi pentru funcționalizarea suprafeței firelor. De exemplu, nanocorarea poate îmbunătăți semnificativ rezistența la abraziune a firelor și anti-părul.
